Производство

Работа по изготовлению мебели на заказ начинается с вызова замерщика который составляет план помещения с указанием всех размеров ,мест расположения окон, дверей, коммуникаций, вентиляций, указания материала стен пола и потолка, направления открывания окон и дверей, и отмечает возможность проноса в помещение длинномерных предметов таких как столешница.

Также даются рекомендации по тому как лучше провести водяные и электрические коммуникации ,розетки, трубы и т.д. ,чтобы вписать мебель с наименьшими потерями, вырезами и максимально удобно получить доступ к закрываемым органам управления (кранам, розетками выключателям).

На основании плана помещения и высказанных требований и пожеланий заказчика, выбранных материалов и фурнитуры, а так же списка всей бытовой техники , составляется проект мебели.

После того как проект и смета на него утверждена, подписывается договор, вносится предоплата закупаются все материалы, фурнитура, заказываются заказные позиции, вся техническая документация передается на производство.

Основной материал для производства корпусной мебели это ЛДСП ,чтобы минимизировать его расход и оптимизировать его обработку, составляются карты раскроя в компьютерной программе BestCat2.62 в ней же получаем деталировку с проставленными местами для кромкования, количество листов необходимых на заказ, расход кромочного материала , погонаж распила, и величину остатков . После чего карты передаются на обрабатывающий центр раскроя с числовым программным управлением(ЧПУ) где из листов на выходе мы получаем всю деталировку на заказ.

Сложные докроечные резы и угловой распил осуществляется на немецком форматно- раскроечном станке фирмы Altendorf .

После распила на детали наносится ABS(ПВХ) кромка 0.4 или 2 мм , Отличительные особенности кромки ПВХ высокая ударопрочность, водостойкость, высокие эстетические качества, более глубокая фактура материала. Меламиновая кромка с клеем используемая в паре с утюгом нами не применяется , прямолинейное кромкование ABS-кромки осуществляется на автоматическом станке на высоком уровне.

В мебели на заказ часто используются радиусные детали , фрезеровка радиусов стандартных и нестандартных производится по изготовленным шаблонам ,фрезером Makita RP2300FC. После фрезеровки детали идут на криволинейное кромкование. Криволинейное кромкование деталей производится ручным кромкооблицовочным станком КМ-40.

Когда все детали закромкованы они идут на присадку всех отверстий для фурнитуры, когда все отверстия просверлены начинается сборка модулей, установка фасадов и внутреннего наполнения : ящиков ,корзин, сушилок ,полок, светильников и т.д. .Готовый модуль упаковывается и когда весь заказ укомплектован он отправляется заказчику на установку. Где после установки подписывается акт приемки мебели.